Handwerkskunst und Traum: Das Streben nach Handwerkskunst und Technologie von Chi Zhaojiu | Pionier im Automobilbau
Jul 05, 2024
In Guangxi Yuchai gibt es einen „Verrückten“, der für seine Innovationen im Formenbau bekannt ist und dessen Ruf sich weithin verbreitet hat. Er ist Chi Zhaojiu, der seit 1994 bei Yuchai arbeitet. Im Laufe der Jahre widmete er sich der Forschung und akribischen Arbeit im Bereich der Formenherstellung und entwickelte sich von einem einfachen Arbeiter zu einem Top-Techniker, dem Chief Skill Master von Yuchai Machinery Co., Ltd. und ein großer Handwerker des Landes.
Wenn man sich Chi Zhaojiu nähert, kann man das Gefühl eines gewöhnlichen, aber großartigen Handwerkers spüren, eine unerschütterliche Verpflichtung zu einer unerschütterlichen Liebe zu seinem Beruf. Er hat keine Angst vor Schwierigkeiten, wagt Herausforderungen, kann Erfahrungen gut zusammenfassen, bringt ständig Innovationen hervor und ist bestrebt, die Spitze der Formenbautechnologie zu erklimmen. Unzählige Tage im Wettlauf mit der Zeit und nächtelanges Aufbleiben strebt er nach Perfektion und Exzellenz, schafft einzigartige Fähigkeiten wie „Drei Verfeinerungen und eine Methode“ im Bereich der Formenherstellung und demonstriert mit seinen Taten das Verhalten eines Pioniermodells eines Mitglieds der Kommunistischen Partei .
Formenbauer ist eine sorgfältige Arbeit, die Methode und Geduld erfordert. Während der Ausbildungsphase stand Chi Zhaojiu oft vor dem ein Meter großen Monteur und polierte die raue Formoberfläche zu einem glatten und ästhetisch ansprechenden Finish. Chi Zhaojiu hat eine starke Beobachtungs- und Lernfähigkeit. Wenn technisches Personal zeichnete, schaute er aufmerksam zu, dachte schweigend nach und ging dann abends nach Hause, um alleine das Zeichnen zu üben. Nach und nach lernte Chi Zhaojiu nicht nur, Zeichnungen zu lesen, sondern auch, sie zu zeichnen.
Chancen begünstigen immer diejenigen, die vorbereitet sind. Nachdem er eine gewisse Berufserfahrung gesammelt hatte, begann Chi Zhaojiu, sich an der Herstellung von Atemwegsformen zu beteiligen und übernahm die Aufgabe, hochpräzise, schwierige Formen zu entwickeln. In vier Jahren nutzte er seine handwerklichen Fähigkeiten, um erfolgreich mehr als 40 Sätze Atemwegsformen herzustellen und so seine eigene Welt des Formenbaus zu schaffen.
Mit der Entwicklung der Technologie hat die Einführung moderner High-Tech-Design- und Fertigungstechnologien in Kombination mit der Digitalisierung die Fertigungsindustrie in das Zeitalter der „Engineering Technology“ geführt. Chi Zhaojiu beteiligte sich auch an der Forschung und Entwicklung der Konsistenz der Motorzylinderkopf-Luftwege und der Technologie ohne Schleifen und entwickelte erfolgreich Zylinderkopf-Luftwegeformen für nationale Vier- und Fünf-Dieselmotoren. Dies hat dazu geführt, dass die Luftwege im Zylinderkopf nicht mehr geblasen und repariert werden, sondern nur noch geblasen werden, ohne zu reparieren, und jetzt nicht mehr geblasen und nicht repariert werden, wodurch ein international fortschrittliches Niveau erreicht wird. Die mit dieser Technologie hergestellten Formen sind 80 % billiger als ähnliche internationale Produkte und 30–40 % billiger als ähnliche inländische Produkte, wodurch das Monopol ausländischer Unternehmen auf die Kerntechnologie der Vierventil-Atemwege vollständig gebrochen wird.
Im Jahr 2011 stellte der aufmerksame Chi Zhaojiu bei der Herstellung von Holzformen fest, dass die Holzformen anfällig für Feuchtigkeit und Verformung, mit geringer Präzision und kurzer Lebensdauer sind, was den immer höheren Anforderungen der Fertigungstechnologie nicht mehr gerecht wird. Chi Zhaojiu schlug vor, Epoxidharz zu verwenden, um die Festigkeit und Präzision der Form sicherzustellen. Nach wiederholten Experimenten entwickelte er erfolgreich das Produktionsverfahren „Verbundform aus innerem Holz und äußerem Kunststoff“. Durch das Gießen von Epoxidharz auf die Oberfläche der Holzform werden die Festigkeit und Versiegelung der Holzform erhöht, um die Produktionspräzision sicherzustellen. Dieses innovative Verfahren ist das erste in der heimischen Formenbauindustrie. Die mit dieser Methode hergestellte YC8C-Schiffsmotor-Zylinderblockform löst nicht nur die Engpässe bei der Auswahl des Formmaterials, dem Prozess, der Effizienz und der Präzision, sondern verkürzt auch die Testphase des Produkts und spart 1,12 Millionen Yuan an Projektentwicklungskosten.
Auf dieser Grundlage hat Chi Zhaojiu die Vorteile von Metallformen, Holzformen, Kunststoffformen und Verbundformen weiterentwickelt und integriert. Durch Modernisierung und Anwendungsförderung entwickelte er eine innovative Technologie für große Dieselmotor-Verbundformen aus Eisen, Holz und Kunststoff. Im Jahr 2013 gewann diese Technologie den zweiten Preis des China Mechanical Industry Science and Technology Award und den dritten Preis des vierten National Outstanding Technical Innovation Achievements of Workers.
Innovation hat kein Ende. Im Jahr 2006 begann Yuchai, in den Bereich des 3D-Drucks einzusteigen. Die herkömmliche Herstellung von Gussrohlingen erfordert drei Monate, um einen Satz Formen herzustellen und die Formen dann zur Herstellung von Sandkernen zu verwenden. Die 3D-Drucktechnologie druckt Sandkerne direkt und macht den Formenbau überflüssig, was den Entwicklungsprozess der neuen Produkte von Yuchai erheblich verkürzen wird.
Angesichts dieses neuen Bereichs übernahm Chi Zhaojiu als Hauptverantwortlicher für Technologie die große Verantwortung und leitete das Rückgrat der Werkstatt, um Tag und Nacht intensiv zu lernen und wiederholt in der Gerätebedienung, der Auswahl neuer Materialien, der Prozessauswahl und anderen Aspekten zu üben.
Harte Arbeit zahlt sich aus und das Team von Chi Zhaojiu hat endlich die technischen Barrieren durchbrochen. Die 3D-Drucktechnologie wurde in Yuchais Produktion effizient eingesetzt und bildete schließlich eine einzigartige neue Schnellfertigungstechnologie „3D-Druck + Präzisionsgussformtechnologie + manuelle Form“ in China. Am Beispiel der Herstellung eines Zylinderblockrohlings dauert der Einsatz der 3D-Drucktechnologie nur mehr als 20 Tage, während die traditionelle Herstellung von Formen und die anschließende Probeproduktion von Rohlingen drei Monate in Anspruch nehmen und die Effizienz um mehr als drei Monate verbessert werden konnte mal. Dies spart nicht nur Kosten für das Unternehmen, sondern schafft auch eine solide Grundlage dafür, dass neue Produkte schnell auf den Markt kommen und die Chance nutzen können.
Der erfolgreiche Einsatz der 3D-Drucktechnologie löste bei Chi Zhaojiu Begeisterung aus und es entstanden immer mehr „verrückte“ innovative Ideen. Er führte das Team dazu, die 3D-Drucktechnologie großer V-förmiger Zylinderblöcke für Schiffsmotoren weiter zu erforschen und mutig herauszufordern. Im Jahr 2016 druckte das Team von Chi Zhaojiu erfolgreich den Sandkern des großen Schiffsmotor-Zylinderblocks YC16VC und stellte versuchsweise einen großen Schiffsmotor-Zylinderblock mit einem Gewicht von 3,4 Tonnen her. Im Jahr 2017 wurde ein 4,5 Tonnen schwerer YC20 VC-Zylinderblockrohling für große Schiffsmotoren erfolgreich versuchsweise hergestellt, wodurch die Möglichkeit geschaffen wurde, „Produkte jeder gewünschten Größe herzustellen“. In den letzten Jahren hat die 3D-Druck-Rapid-Manufacturing-Technologie der rasanten Entwicklung von Yuchai-Schiffsmotoren Flügel verliehen.
Im Jahr 2020 rief Chi Zhaojiu das Projekt „PCM Sand Type Inkjet Printer Medium Attack“ ins Leben, um eine umfassende Studie zu traditionellem Gusssand, Harz, Härter usw. durchzuführen. Durch Vorbereitung, Druck und Inspektion wurden die Leistung des Hilfssands, die Luftdurchlässigkeit, Antisinterung, Festigkeit, Gasemission, Partikelgröße, Kosten und andere Indikatoren verschiedener Sandarten wurden untersucht und schließlich wurde erfolgreich ein spezieller Sand für den Drucker entwickelt. Diese Art von Sand macht den gedruckten Sandkern nicht nur stärker und sinterbeständiger, sondern weist auch eine gute Sandverteilungsleistung auf und eignet sich für die Gussanforderungen verschiedener komplexer Teile. Dieses neue Material und die neue Technologie schließen die Lücke im heimischen 3D-Druckbereich und ersparen Yuchai mehr als 3 Millionen Yuan an Kosten.
Als Mitglied der Kommunistischen Partei und technischer Leiter trägt Chi Zhaojiu auch die wichtige Aufgabe, „weiterzugeben, zu helfen und zu führen“. Er gibt seine Erfahrung und Technologie vorbehaltlos an andere weiter und führt die Teammitglieder dazu, kontinuierlich neues Wissen zu erlernen, neue Technologien zu beherrschen und neue Fähigkeiten zu entwickeln. Er gab die einzigartigen Fähigkeiten seines einzigartigen Yuchai-Schlossers „Drei Verfeinerungen und eine Methode“, d. „Exklusive Waffe“ für Auszubildende, um technische Schwierigkeiten zu überwinden und an verschiedenen Geschicklichkeitswettbewerben teilzunehmen. Chi Zhaojiu hat insgesamt mehr als 20 hervorragende Lehrlinge ausgebildet.
Im Kampf gegen die COVID-19-Pandemie im Jahr 2020 spielte Chi Zhaojiu voll und ganz die Pionier- und Vorbildrolle eines Mitglieds der Kommunistischen Partei. Er übernahm die Führung bei der Darlegung seiner Position und meldete sich freiwillig, an vorderster Front bei der Bekämpfung der Epidemie und der Wiederaufnahme der Arbeit zu kämpfen. Gleichzeitig arbeitete er aktiv mit der Parteiorganisation zusammen, um Propaganda zur Epidemieprävention, Desinfektion und andere Arbeiten durchzuführen und so zum Sieg im Kampf gegen die Epidemie beizutragen. Nach der offiziellen Wiederaufnahme der Arbeit ging Chi Zhaojiu mit gutem Beispiel voran und brachte das Team dazu, jede Minute und Sekunde zu nutzen, um die Produktion anzukurbeln. Im Jahr 2020 stieg die Produktion pro Person des 3D-Schnellfertigungszentrums von Yuchai im Vergleich zum Vorjahr um 27 %, und verschiedene neue Produkttestproduktionsaufgaben des Unternehmens wurden hervorragend abgeschlossen.
Blumen und Ehrungen gehören den Strebenden
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